海富社区后焊厂家

时间:2021-09-27 00:20:15

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LEDSMT加工要求及解决方案

LED灯带常识:

led灯带目前常用的规格是12V和24V两种电压,12V的是3串多路并联结构、24V是6串多路并联结构。 由于LED灯带是串并联结构,因此,当某一组回路里有短路情况发生时,就会导致同组的其他LED电压升高,LED的亮度会增加,相应的发热量也会随着上升。比如在5050灯带里面,5050灯带在其中的任何一颗芯片回路有短路时,就会造成短路的那一颗灯珠电流上升一倍,即20mA变为40mA,灯珠的亮度会变得很亮,但是同时发热量也会剧增,严重的会在几分钟时间内烧毁线路板。如果负责测试的员工只是关注LED是否发光,而不去检查亮度的异常,或者是不做外观检查,只做电测的话,往往会忽略这一问题。

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        SMT贴片加工制程的缺点SMT贴片加工表面组装技术(表面贴装技术),是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。连接技术问题:(迥焊时热应力)焊锡时零件本体,直接受锡焊时的热应力,且有数次加热的危险。可靠度问题:装配到PCB时利用电极材料与焊锡固定,没有引线的缓冲PCB的偏斜直接加到零件本体,或锡焊接合部份,因此由于焊锡量的差异而引起的压力会造成零件本体至断裂。PCB测试与返工问题。随着SMT集成度越来越高,PCB测试越来越难,栽针之位置越来越少,同时测试设备与rework设备之费用不是一笔小数。


        还可以通过第三方了解加工厂的口碑以及服务过的客户案例等等。质量管理流程(QualityControl)很多SMT加工厂为了降低单价在市场上厮杀,不惜冒着牺牲质量的风险,减少QC人员或者根本不配备AOI进行检测等等手段。在评估SMT加工厂的过程中,需要详细观察并了解其仓库的IQC、炉后中检、QC等系列岗位是否设置,AOI检测设备的配备是否合理,是否开启使用,工程人员对质量管理方法的介绍及文档等等,只有全方位了解,才能确保你的产品能够得到完美加工。管理层及员工的精神面貌(WorkPassion)一线员工及管理者的精神面貌决定了你的产品能否保持较高的良率、一致性等,因为产品都是人或者操作设备制作出来。

LED灯带SMT加工解决办法:

1、 生产工艺:

A/、印刷锡膏的时候尽量不要让焊盘之间有连锡现象,避免因为印刷不好所导致的焊接短路情况发生;

B、贴片的时候避免短路

C、回流之前检查贴片位置

D、回流后先做外观检查,确保灯带没有短路现象后再做电测复查,复查时注意LED点亮后有没有异常亮或者是异常暗的现象。

另外值得注意的是LED灯带SMT加工在电子产品代工中属于相对简单的产品,很多代工厂技术工程人员容易掉以轻心,往往造成批量性品质事故。


    

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        目前可以焊接CSP,BGA等微型、高密度封装的元器件。我们拥有一支熟悉焊接标准、掌握电子组装领域的元器件封装特点及组装工艺、业务水过硬的PCBA制程工程师队伍,他们熟悉PCBA焊接工艺流程,熟悉PCBA制程,熟悉SMT基本工艺,精通SMT贴片加工生产线各个关键工序的技术工艺要求,具备解决生产中出现的各种PCBA工艺问题的丰富经验,熟悉各种电子元器件识别,对DFM、ROHS工艺有一定研究。基本上能够确保PCBA的一次通过率。我们掌握了优良的选择性焊接工艺,以及拥有相关的设备,能够在没有高价的传动系统条件下,实现高度灵活的电路组件焊接,可以说给焊接技术提供了一个新的空间,在保证良好的焊接质量前提下。

贴片加工采用SMT贴片加工采用SMT的原因有哪些呢,深圳smt贴片加工奥越信一下有五个方面::电子元件的发展,集成电路---IC的开发及半导体材料的多元使用,第二:电子产品追求小型化,原先穿孔插件已经无法满足要求,第三:电子科技实在必行。


以下是代工厂技术工程人员需要注意的几点:

1.灯珠及电阻需要经过烤箱烘烤4-8个小时;

2.炉温必须经过测试,不同的板材厚度要区分对待,避免出现冷焊事故。

3.LED产品的SMT加工,致命和常见的品质问题就是产生锡珠,事先准备好防锡珠的钢网是非常必要的。

4.锡膏的选用好使用各自锡膏厂商的LED锡膏,加以正确的炉温曲线,焊接效果将会更加可靠。

5.LED防硫化等相关措施也必须做到位,避免LED与一切含硫物质的接触。


        SMT贴片加工根据熔融焊料的供给方式,在SMT贴片加工中采用的软钎焊技术主要有波峰焊和再流焊。SMT贴片加工波峰焊和再流焊之间的基本区别在于热源与钎料的供给方式不同。在SMT贴片加工波峰焊中,钎料波峰有两个作用:一是供热,二是提供钎料。在SMT贴片加工再流焊中,热是由再流焊炉自身的加热机理决定的,焊膏首先是由SMT的设备以确定的量涂敷的。用到SMT贴片加工厂的波峰机、助焊剂、再流焊机。SMT贴片加工回流焊是工艺流程中非常关键的一环,通过SMT加工重新熔化预先分配到PCB焊盘上的锡膏,实现表面组装元器件焊端或引脚与PCB焊盘之间机械与电气连接的焊点。SMT贴片加工用到的回流焊炉,相关材料有锡膏、氮气。

提高SMT贴片加工质量已成为的关键因素之一,SMT贴片加工质量水不仅是企业技术和管理水的标志,更与企业的生存和发展休戚相关,我们就公司生产实际情况,制定了相关质量控制体系,1,以[零缺陷"为生产目标,设置SMT贴片加工质量过程控制点。

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        集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用。电子科技势在必行,追逐国际潮流。可以想象,在intel,amd等国际cpu,图象处理器件的生产商的生产工艺精进到20几个纳米的情况下,smt这种表面组装技术和工艺的发展也是不得以而为之的情况。奥越信smt贴片车间防静电要求及规范首先SMT生产设备如力锋回流焊,力锋波峰焊,力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好,SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。车间内保持恒温、恒湿的环境。应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。(1)根据防静电要求设置防静电区。

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