泉州怎么处理氮氧化物废气

时间:2021-08-02 01:21:12

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泉州怎么处理氮氧化物废气

在电子和金属行业经常用到电镀,但不可避免电镀过程中产生的大量废气,主要是一些有机废气、酸碱废气、铬酸雾、金属粉尘和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气,包括含氰废气、含氨废气等。这些废气对人体的呼吸道、眼睛、皮肤都有伤害,所排放的_氧化硫、氮氧化物,在空气中对植物的生长有危害作用,甚至杀死植物。那该如何治理呢?对废气的处理达到什么排放标准才能通过环评要求呢?

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        除按合同提供的有关零配件和备品备件之外,用户如有需要,我方可及时提供有关零配件。定期对设备用户进行回访,听取用户对设备运行情况及服务的意见。对用户每次联络、服务回访和质量反馈信息等资料记录在案,并按ISO9002标准进行质量分析,以不断改进我们的产品和服务。服务时间24小时售后服务:废气处理:欢迎来电咨询。全新改版,点击查看。等离子体voc有机废气处理设备除臭过程除臭过程(1)预过滤:经过空气过滤器的有效过滤,以废气洁净度和离子氧净化废气的效果。(2)氧化除臭:用来进一步去除综合性恶臭异味。经过预过滤的废气被导入高浓度离子氧发生区域,与离子氧群混合,离子氧群将致臭污染物降解成二氧化碳和水以及其它小分。 连锁反应,恶臭气体被氧化降解为低分子物质,CO2和H2O,而达到臭目的,研究过程中,进一步发现当恶臭气体的相对分子质量越大时,紫外光解氧化效果就越明显,在特种能量等级的紫外线作用下,大多数化学物质都能得到分解。

电镀工业污染物排放标准

选择治理方案的几个基本要素:

根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。

以下情况适合选择高温等离子焚烧处理方案:

有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。

如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。

以下情况需要增加旋风除尘装置:

含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。

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        对于其它方法很难消除之硫化,使用次吸收液之控制效果甚佳。处理污水处理场高浓度臭气时,次溶液浓度(有效氯浓度)约为500~2000ppm;而处理较低浓度臭气时,使用次溶液浓度约50~500ppm。以各项氧化剂之性能而言,次便宜,效果亦不错,故被常使用。在溶液中之次系以次氯酸(HOCl)形式存在:NaOCl+H2O→HOCl+NaOH......在pH=7.5,次氯酸盐溶液之有效氯以50%HOCI和次氯酸根离子(OCl-)存在。在pH=l0,只有0.3%有效氯以HOCl存在;在pH=l1或12,HOCl几乎解离成无用之次氯酸根离子,因此pH值控制很重要。性能特点用范围广:印刷、喷漆、喷涂、化工厂、烟草厂等工业部门生产过程中排放的有机废气。 浓度低,且污染物大都无回收价值造行业有机废气VOCs,需要有一种更有效,,操作更简便的处理方法,大限度地运行条件的限制,低温等离子体法的出现正是为了顺应这种要求,并越来越受到的重视,若有机物是氯代物,则产物中还应加上氯化物。

高温等离子焚烧技术:

高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)被电离并裂解。

经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

高温等离子焚烧处理设备特点:

强大的功率和专业的设计使工业废气成为3千多度高温等离子体,有害物质清除率大于98%,符合排放标准。

不锈钢一体化结构, 耐腐蚀;安全可靠,维护方便。

智能化远程控制,无需专职人员值守。

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        在此标准中规定的TVOC含量为Ⅰ类民用建筑工程:0.5mg/立方米、Ⅱ类民用建筑工程:0.6mg/立方米。无色水溶液或气体。有性气味。能与水、乙醇、等按任意比例混溶。液体在较冷时久贮易混浊,在低温时则形成三聚甲醛沉淀。蒸发时有一部分甲醛逸出,但多数变成三聚甲醛。该品为强还原剂,在微量碱性时还原性更强。在空气中能氧化成甲酸。光氧催化氧化利用的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,与臭氧进行反应生成低分子化合物,如COH2O等。费用低,适用范围广,净化效率高,操作简单,除臭效果好,设备运行。占地小,运行费用低,随用随开,不会造成二次污染。吸附法利用吸附剂的吸附功能使恶臭、有机废气物质由气相转移至固。 高新企业,以实践积累,科技,滚动发展,行业的发展模式,以[客,售后服务流程客户报修问题反馈工作出发售后跟踪解决问题售后结束客户回访1,维修响应:我工程部接到报障后,我应立即做出响应,我人员与贵企业人员进行相互沟通。

传统的RTO技术:

传统的天燃气焚烧方式处理工业废气,消耗大量天然气、氧气,排放一氧化碳、二氧化碳等有害气体,能效比低,适用面窄。(易燃易爆)

我们先提出“高温等离子焚烧”这一概念(发明),是掌握该技术并实际应用的企业(范围)。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:

1、 连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

2、 广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

3、 不消耗天然气,无碳排放问题,没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。

4、 风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。

当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3,采用低功率密度高温等离子处理设备,每1万m3功耗仅为10kW。

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        裂解工业废气如:氨、胺、、甲硫氢、甲硫醇、甲、丁酯、、、和苯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、的?。对不能吸收光子的污染物质效果差,对于成分复杂的废气无法达到预期处理效果。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它性异味有立竿见影的清除效果。利用高能-C光束裂解工业废气中的分子键。破坏的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,达到净化及杀灭的目的.从净化空气效率考虑,我们选择了-C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电。 三氧化二铁-三氧化二铬复合物,氧化铜-三氧化二铬复合物,钴,锰的尖晶石型复合物,铜,锰,镍,锌的铬酸盐等,全新改版,点击查看,催化燃烧废气处理装置主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2。

无论从资金投入还是从营运成本考量,本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

5、能效比高:节约能源,高温等离设备废体排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。

6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

8、经济适用:同样规格的高温等离子设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。

9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。

10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

11、天燃气焚烧法RTO造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革。

高温等离子焚烧技术将逐步取代天燃气RTO,成为新兴产业。

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