凉山雷波铁碳优惠进行中

时间:2021-07-18 21:01:25

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甚至可以达到污水再生利用工程设计规范(GB52002)生活用水回用标准。生化和膜生物反应器系统(MBR)并不能实现水质达标排放,因此MBR系统需要进一步深度处理。“LDF氧化+LEC电催化氧化-还原”降解排放工艺是目前有效的处理,而且也符合环保节能的理念,不但可从上处理了浓缩液,而且无其他浓缩液产生,实现根本减量目的。染料/颜料废水中含有如卤化物、硝基物、物、苯胺、酚类等系列有机物和氯化钠、钠、硫化物等无机盐,污染物浓度高、成分复杂、COD高,多含有显色基团,颜色深、色度大,而且酸碱性较强,一般含盐量都很高。工艺高盐废水直接蒸发脱盐,会造成蒸发效率低,成本高的问题,蒸出的盐含有大量有机物,色度。

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用途:.应用于新型自电解反应器,可去除废水中高浓度有机物(COD)、色度、重金属离子,对环状及长链大分子有机物进行开环断链,对有毒、有害有污染物*有毒官能团,提高工业废水的可生化性。

安全说明:16-36/37/39-33-27-26-6

技术实现要素:

针对上述现有技术中铁碳球状微电解填料所存在问题,本发明提供了一种既不会形成板结和钝化,有利于反冲洗,又可降低生产成本的粒状或球状工业废水处理用活性铁碳催化剂。

本发明所述工业废水处理用活性铁碳催化剂由铁钛合金粉、活性纤维炭粉、萍乡白泥、氧化锡粉等混合成料团高温后自然冷却至常温下出炉,将球粒从钢钵中取出,检测后包装。

本发明将现有技术中全部用铁粉形成的阳极改为用铁钛合金粉制成的阳极,制成活性更强的铁钛电极,使铁碳催化剂的两极电压差可由1.2V提高到2.8V,既提高了催化剂两极之间的电解活性,在确保催化活性下,又不需要加入铂、钯、铑等贵重活性稀有金属,降低了催化剂成本。

本发明用活性纤维炭制成阴极,可大大提高催化剂的比表面积,使其具有快速吸附有机物和在反冲洗中快速脱附有机物的双重特点。

本发明制成的活性铁碳催化剂不仅强度可达到1000Kg/cm2,可承受20米水柱压力,且可对工业废水中有机高分子难降解物进行断链;球型铁碳微电解催化剂中铁骨架和碳链之间相互交叉,铁颗粒可被碳颗粒均匀地分散,且颗粒表面和内部形成细小的网状蜂窝孔洞,在处理含难降解物的水质时,催化剂颗粒之间不容易发生板结和钝化,吸附在催化剂颗粒表面的难降解物容易被剥落,不会妨碍电解反应进行,同时又便于反冲洗清理,再是球型铁碳微电解催化剂制造成本下降10-20%以上。


        有效避免了工艺依靠加水稀释进生化,而造成总水量加大的问题,同时因催化作用,水中的有机物被开环断裂,故而可生化性大大增强。渗滤液是一种成分复杂,含有大量的“致、致畸”化合物和重金属的有机废水,若不妥善处理,会污染地下水、地表饮用水源,并对环境和造成极大危害。本工艺处理的渗沥液膜后可达生活填埋场污染控制标准(GB16889-2008)一级A标准。甚至可以达到污水再生利用工程设计规范(GB52002)生活用水回用标准。生化和膜生物反应器系统(MBR)并不能实现水质达标排放,因此MBR系统需要进一步深度处理。“LDF氧化+LEC电催化氧化-还原”降解排放工艺是目前有效的处理,而且也符合环保节能的理念,不但可从上处理了浓缩。

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本发明为解决催化剂载体在高温焙烧时容易出现裂缝,容易氧化,导致铁粉发生氧化反应的问题,采用耐高温钢制成的钢钵及钢钵盖,在装入铁碳催化剂后进行密封,再放入窑炉中进行高温焙烧,确保催化剂不被氧化。

本发明所述活性铁碳催化剂进行工业废水处理与现有技术相比具有处理效果好、生产成本低、操作维护方便、适用范围广,电力资源消耗少,且处理反应速度快、效果稳定,不会造成二次污染的特点,可提高废水的可生化性,达到化学沉淀除磷,有利于污泥的沉降和生物挂膜。

本发明经过高温焙烧,铁碳融合成一体,其催化剂内部呈蜂窝网状孔结构,具有高的比表面积和空隙率,可有效地防止催化剂形成板结和钝化,且通过其内部具有的蜂窝网状孔(毛细管式气孔),可快速吸入废水,提高了反应效率,借助微电解产生的铁碳电位差来形成微电流,来刺激废水中产生新生态的氢和氧,通过氢和氧的还原性和氧化性,使废水发生强烈的氧化还原反应,从而可将难降解物转化为易降解物。

本发明所述活性铁碳催化剂呈球状或似球状,规格大小为φ3~20毫米,抗压强度800~1000Kg/cm2,空隙率≥55%,比重为1-1.3吨/m3,比表面积为1.2-1.5m3/g。

具体实施方式:

实施例1,本发明球状活性铁碳催化剂堆积装填在印染废水池内,装填高度不少于池内高或废水高度的三分之一,各种在小规格直径的催化剂配合使用,处理一定时间后,其处理效果比较是:处理前印染废水的COD为838.3mg/l,处理后印染废水的COD为110.3mg/l,COD去除率为86.8%,印染废水颜色由红褐色变成无色。

实施例2,本发明球状的活性铁碳催化剂堆积装填在焦化废水池内,装填高度不少于池内高或废水高度的三分之一,各种在小规格直径的催化剂配合使用,处理一定时间后,其处理效果比较是:处理前焦化废水的COD为5945mg/l,处理后焦化废水的COD为1189mg/l,COD去除率为80%,焦化废水颜色由红绿色变成无色。

实施例3,本发明球状的活性铁碳催化剂堆积装填在制药废水池内,装填高度不少于池内高或废水高度的三分之一,各种在小规格直径的催化剂配合使用,处理一定时间后,其处理效果比较是:处理前制药废水的COD为55830mg/l,处理后制药废水的COD为14587mg/l,COD去除率为73.8%,制药废水颜色由黑绿色接无色。


该类有机物大多具有性并伴有恶臭,部分是致物,且多数易燃易爆,部分对臭氧层有破坏作用,2,安装过程中,催化剂间空隙尽量对齐,风阻,防止堵塞,在每次使用前必须先通过200C-350C的新鲜空气半小时进行活化。

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技术

本发明经过高温焙烧,铁碳融合成一体,其催化剂内部呈蜂窝网状孔结构,具有高的比表面积和空隙率,可有效地防止催化剂形成板结和钝化,且通过其内部具有的蜂窝网状孔,速吸入废水,提高了反应效率,借助微电解产生的铁碳电位差来形成微电流,来刺激工业废水,产生新生态的氢和氧,通过氢和氧的还原性和氧化性,使废水发生强烈的氧化还原反应,从而将难降解物转化为易降解物。


公司简介

巩义博达净水材料有限公司创建于八十年代,由原国营巩义市理化瓷厂改制而成立的股份制企业,具有悠久的陶瓷生产历史。公司位于河南郑州经济开发区高新技术工业园(市开发区武功山中大道79号),紧邻320国道,交通便利,占地面积20多亩,厂房面积15000方米,固定资产1600多万元,员工200多人,技术人员20多人,设备精良,多年来与高等院校、科研单位和石化设计院建立了良好的合作关系并荣获95刚玉系列等各种奖励,被授予“*星火技术密集区星火企业“。公司主要从事于电阻器用陶瓷基体、电阻阻分品、蜂窝陶瓷、95刚玉系列、FH全轻瓷系列、微电解填料、活性铁碳催化剂、化工陶瓷填料、金属、聚丙烯填料、环滤材料、研磨材料等系列产品,已通过ISO9001质量管理体系认证,质量可靠,产品齐全,实行三包。我公司坚持“视质量为生命,以诚信为准则”的经营理念,竭诚为电子、治炼石油、化工、煤气、环保等行业提供*服务,欢迎新老用户光临惠顾,互相合作,共谋发展。


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        从而达到深度氧化、限度地去除有机污染物的目的。●化工园区深度处理;市政废水准四类水质提标;——低,效果好,运行费用低,无二次污染。●高色度工业废水;——经处理后可明显降低废水色度以及有机污染物的浓度。●工业废水预处理;——可针对废水中难降解、危害性大的有机污染物实现去除,与此同时可显著废水的可生化性,为后续生化阶段提供必要条件。●VOCS吸收液的循环处理。●高盐废水;——替代生化工艺对有机物的分解,有效降低COD。度硅铝复合物为载体,负载多种及过渡金属,辅以稀有金属为分散剂,经过多道精密工序制备而成。具有率、度、长寿命等显著特点。电催化氧化是通过在外加电场作用下的电极反应直接降解有机污染物,或是利用电极或催化材料具有的催化活。

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